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南方家居官方旗舰店在哪?简介儿童实木家具工厂

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借酷漫居桃花芯木新品上市之际,我们专门去了工厂,为您现场报道“儿童实木家具的脱胎换骨“,这些实木制作工艺你绝对想不到……

 

干货现场报道,备好流量,往下看...


01

木材烘干




自然环境成长下,木材都拥有一定数量的水分,新鲜的硬木含水率是60%,而软木是硬木的两倍以上。


一般的家具工厂制作中,购回来的木材,首先要进烘干房,烘干木材多余的水分,将木材含水量控制在9%-12%木材含水率,使实木不易产生开裂、变形等问题。


成品的实木家具在正常环境下,也会受地域环境的影响,同一批出厂的家具产品,受当地环境的影响,中国南方的家具含水量会明显比北方的高。

部分家具厂也会直接购回“烘干材”,也就是解剖好的木材直接使用。

 

02

下料


俗话说 “三分下料七分做”,许多手工制作的物品都秉持着“万事开头严”的严谨态度,第一步就严选材料,如玉雕选玉石、木雕选木材、包包选皮质等。

1.开料


首先要对烘干的整木进行开料,把一整根圆柱体状的树,按照需求尺寸分解成一条条木板、木方的过程就是开料。

桃花芯木条


在开料的时候,要顺着木材的纹理方向,并且使用的力度要均匀。


2.选料


剔除结疤料和不完整的次料,选出好料,称为选料。选好料之后,要将它们标记、分类、堆垛摆放好,以便于寻找。


A料无结疤

B料有结疤


3.断料


从长度方向上,把长的板材截断成图纸中要求的不同程度的材料。



开料、下料的过程就是把木板、木方制作成家具零件的过程。

 

03

备料阶段


1.修边


把断好的料,两个宽度边,进行平刨等木工程序,修磨的平整。


2.拼板

把修好边的木料,拼成一定规格的板材,再筛选通过。


3.拼接

将拼好的板材使用拼板机拼接成完整的一块板材。拼接好的板,在按照料的尺寸修边。修掉毛边,然后做出毛料。


4.刨平

为了是木板表面光滑平整,木工们有大量工作,他们要做要使出十八班武艺,对木材表面根据所需要的厚度进行压刨、平刨、双面刨等各种刨平。


5.一次砂光

刨平之后再进行机器砂光处理,再次让木材表面平整光滑。


04

机加阶段

1.画线

按产品的设计,先用模板画出形状,画好以后用带锯锯出模型来。

酷漫居工人正在画线


2.锣弧

家具产品里我们经常会见到独特的造型、优美的曲线等(如酷漫居米奇头、弧形床头屏等),这就需要用锣机锣出需要的弧度。


3.排钻打孔

除了卯榫结构外,许多实木家具都使用五金配件进行链接,那么每到链接处,就需要使用排钻按照设计图打孔位,方便日后组装。


4.二次砂光


二次砂光-机砂。打孔之后会有不平整的地方,那需要对材料再次砂光。


5.组装成型

各个版块的家具零件结构经过前面十几道的工序,就可以拼装成家具最原始的样子了,工艺师们首先要进行家具试装,查看产品结构是否需要调整。


05

美化阶段


1.木磨

组装通过之后,再次进行木磨,然后再次抽湿处理。

2.上底油


3.油磨

将油磨平整,根据要求,如果要求两底一面的话,就要油磨后再喷底油,底油后再次油磨,反复操作,只为追求极致完美。


4.面油

按照图纸设计,如果成品两底两面都会跟孩子接触,还需要打面油磨,然后再面油,多次重复。在面油时,我们的标准是做到封闭无尘处理,要求做到无颗粒无污染。

Ps:酷漫居实木产品使用的是环保水性漆,甲醛含量比水还低,孩子可放心使用。

 

06

成品阶段


1.分板

为了防止同边,少件或者多件,工人们要进行分板处理。


2.二次试装

分板之后,需要抽取包件,进行二次试装,再次确认产品结构是否达标。


3.包装

所有工序达标之后,产品才能打包出厂,送往客户的手中。


木磨后检查木磨,油磨后检查油磨,木工二次试装再次检查产品结构,包装前再检查面油,确定产品结构、色差、油漆等之后包装的时候还要再检查包装。酷漫居以匠心致童心,每一个步骤每一个环节我们都认真对待,只为打造家长和孩子都放心使用的家具。

成品表面


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